Helios mit einem Temperaturfühler

Unsere anwendungsoptimierte Gerätesoftware für Drucksensoren bietet eine zuverlässige Überwachung von Druckänderungen in verschiedenen industriellen Anwendungen, wie z.B. Druckluft- oder Rohrleitungssystemen. Die Software wurde speziell entwickelt, um Druckschwankungen in Echtzeit zu erkennen und gleichzeitig eine regelmäßige und genaue Messung von Druckwerten zu gewährleisten. Der Sensor verfügt über viele konfigurierbare Parameter, die es Benutzern ermöglicht, Drücke einfach zu überwachen und das Geräte auf die individuelle Anwendungen zurechtzuschneiden. Ein weiteres wichtiges Merkmal der Software ist die Grenzwert-Alarmierung. Benutzer können Warnungen einrichten, um sie zu benachrichtigen, wenn der Druck einen bestimmten Grenzwert erreicht oder überschreitet. Die Anwendungsoptimierte Software für Drucksensoren bietet eine leistungsstarke Lösung für die Überwachung von Druckänderungen in industriellen Anwendungen. 

Zusammen mit einem industriellen Partner wurde der Helios-P LoRaWAN zur Überwachung des Druckluftsystems eingesetzt. Damit sollte der Betrieb von Druckluftanlagen effizienter gestaltet und Ausfallzeiten minimiert werden. Ein Druckluftmonitoring in einer Industriehalle kann dazu beitragen, den Betrieb von Druckluftanlagen effizienter zu gestalten und Ausfallzeiten zu minimieren. Zunächst wurde eine Analyse des Druckluftsystems durchgeführt, um die Größe des Systems und die Anzahl der Druckluftverbraucher zu bestimmen. Daraufhin wurden an verschiedenen Stellen in der Industriehalle Drucksensoren installiert, um den Druck in Echtzeit zu messen. Die Daten wurden in der Cloud verarbeitet und ausgewertet. Die Analyse ergab, dass es in der Industriehalle mehrere Engpässe gab, die zu einem erhöhten Druckabfall und somit zu einer ineffizienten Nutzung der Druckluftanlage führten. Die meisten Engpässe traten an den Anschlüssen der Druckluftverbraucher auf, da diese nicht immer richtig abgedichtet waren. In einigen Fällen waren die Verbraucher auch nicht optimal auf die Druckluftversorgung abgestimmt. Durch die Installation des Druckluftmonitoring-Systems konnten diese Engpässe schnell identifiziert werden. Die zentrale Steuereinheit zeigte eine grafische Darstellung des Druckverlaufs im gesamten System an, sodass Abweichungen vom Sollwert schnell erkannt werden konnten. Bei einer Abweichung wurde das Personal automatisch benachrichtigt, um den Fehler zu beheben. Durch die Behebung der Engpässe konnte der Druckabfall in der Industriehalle deutlich reduziert werden. Dies führte zu einer effizienteren Nutzung der Druckluftanlage und einer Reduzierung der Ausfallzeiten. Darüber hinaus konnte durch das Druckluftmonitoring-System eine bessere Planung von Wartungs- erfolgen, da das System eine genaue Übersicht über den Zustand des Druckluftsystems lieferte.